Apakah keperluan untuk kecekapan pembakaran dandang gas dari segi kualiti bahan api dan kesucian bahan api?

Dandang gas digunakan secara meluas dalam bidang pemanasan perindustrian, komersial dan kediaman. Kecekapan pembakaran mereka secara langsung mempengaruhi penggunaan tenaga, kos operasi dan tahap pencemaran alam sekitar. Peningkatan kecekapan pembakaran bergantung bukan sahaja pada reka bentuk dan operasi dandang, tetapi juga pada kesucian bahan api yang digunakan. Kesucian bahan api memainkan peranan penting dalam memastikan operasi dandang gas yang cekap, selamat dan mesra alam. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci keperluan kesucian bahan api untuk kecekapan pembakaran dandang gas, yang meliputi aspek seperti kandungan sulfur, kandungan kekotoran, kandungan lembapan dan kandungan metana dalam bahan bakar.

Sulfida dalam bahan bakar akan menghasilkan sulfur dioksida (SO₂) semasa pembakaran. Sulfur dioksida menggabungkan dengan wap air untuk membentuk asid sulfurik, yang menyebabkan kakisan yang serius ke bahagian logam di dalam dandang. Di samping itu, sulfur dioksida adalah salah satu punca utama hujan asid, yang mempunyai kesan buruk terhadap alam sekitar dan kesihatan manusia. Sulfida juga boleh menyebabkan pembakaran dan pemendapan karbon yang tidak lengkap, mengurangkan kecekapan pembakaran.

Untuk meningkatkan kecekapan pembakaran dan memanjangkan kehidupan dandang, kandungan sulfur dalam gas harus serendah mungkin. Umumnya, standard untuk kandungan sulfur dalam gas asli adalah di bawah 5 ppm (bahagian per juta). Kandungan sulfur yang rendah dapat mengurangkan penjanaan gas berasid, mengurangkan risiko kakisan, dan mengurangkan pelepasan pencemar, memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar yang ketat.

Kekotoran dalam bahan bakar (seperti habuk, logam berat, sulfida, nitrida, dan lain -lain) akan membentuk sisa -sisa yang tidak dapat dibuang atau deposit karbon semasa proses pembakaran, menyekat pembakar dan penukar haba, dan menghalang pemindahan haba yang berkesan. Ini bukan sahaja mengurangkan kecekapan pembakaran, tetapi juga boleh menyebabkan terlalu panas, kerosakan atau kecekapan dandang yang dikurangkan. Di samping itu, kehadiran kekotoran akan meningkatkan memakai peralatan dan meningkatkan kos penyelenggaraan.

Gas asli kemelaratan tinggi harus mempunyai kandungan kekotoran yang sangat rendah, yang biasanya disimpan pada tahap yang sangat rendah untuk memastikan pembakaran yang bersih dan lengkap. Penggunaan bahan api berkualiti tinggi dapat mengurangkan keperluan penyelenggaraan peralatan dan memperluaskan hayat perkhidmatan dandang sambil mengekalkan kecekapan dan kestabilan terma yang tinggi.

Kelembapan dalam bahan bakar akan menyerap banyak haba untuk penyejatan semasa proses pembakaran, yang akan mengurangkan nilai kalori sebenar bahan api dan mengurangkan kecekapan terma dandang. Bahan api dengan kandungan kelembapan yang tinggi bukan sahaja meningkatkan penggunaan tenaga, tetapi juga boleh menyebabkan pembakaran yang tidak lengkap, menghasilkan lebih banyak bahan yang tidak dibakar, dan mempengaruhi alam sekitar. Di samping itu, kelembapan dalam bahan bakar boleh mengalir di dalam dandang, menyebabkan kakisan atau penskalaan, lebih banyak mempengaruhi prestasi dan kehidupan peralatan.

Kandungan kelembapan dalam gas bahan api harus serendah mungkin, idealnya kurang dari 100 ppm. Menjaga kandungan lembapan yang rendah dapat meningkatkan nilai kalori yang berkesan bahan bakar, memastikan proses pembakaran yang lebih efisien, dan mengurangkan risiko kakisan dan penskalaan di dalam dandang.

Secara umumnya, kandungan metana dalam gas asli harus mencapai lebih dari 85% untuk memastikan nilai kalori yang tinggi dan kecekapan pembakaran yang tinggi. Bahan api dengan kandungan metana yang lebih rendah mungkin memerlukan jumlah bahan api yang lebih tinggi untuk mencapai output haba yang sama, yang akan mengurangkan kecekapan keseluruhan sistem dan meningkatkan kos operasi.

Kesucian bahan api secara langsung mempengaruhi kesempurnaan pembakaran. Bahan api yang tinggi dapat bertindak balas sepenuhnya dengan oksigen semasa proses pembakaran untuk menghasilkan produk pembakaran lengkap seperti karbon dioksida dan air, dengan itu menukar tenaga kimia sebanyak mungkin bahan api ke dalam tenaga haba yang mungkin. Bahan api kemelut yang rendah mungkin mengandungi sejumlah besar kekotoran yang tidak mudah terbakar, mengakibatkan pembakaran yang tidak lengkap, karbon monoksida, jelaga dan bahan-bahan lain yang tidak dibakar, yang bukan sahaja membuang bahan bakar tetapi juga meningkatkan kesukaran penyelenggaraan peralatan.

Kecekapan terma adalah penunjuk prestasi penting dandang gas, yang mewakili keupayaan dandang untuk menukar tenaga kimia bahan api ke dalam tenaga haba. Menggunakan bahan api kemelut tinggi dapat mengurangkan pemendapan bahan-bahan yang tidak mudah terbakar dan pencemaran permukaan pertukaran haba, memastikan haba dapat dipindahkan dengan cekap ke medium yang perlu dipanaskan. Bahan api dengan kandungan kekotoran yang rendah dapat mengurangkan kekerapan pembersihan dan penyelenggaraan peralatan, supaya dandang dapat mengekalkan operasi yang efisien untuk masa yang lebih lama.

Pelepasan dandang gas terutamanya termasuk karbon dioksida, wap air dan sedikit oksida nitrogen (NOx). Kesucian bahan api yang tinggi bermakna lebih sedikit pelepasan berbahaya yang dihasilkan semasa proses pembakaran. Khususnya, bahan api rendah sulfur dapat mengurangkan pelepasan sulfur dioksida dan mengurangkan risiko hujan asid dan pencemaran udara. Bahan api dengan kandungan metana yang tinggi membantu mengurangkan penjanaan bahan yang tidak dibakar dan mengurangkan kesan negatif terhadap alam sekitar.

Menggunakan bahan api kemelut tinggi bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pembakaran, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan dandang gas. Rendah-sulfur, bahan bakar rendah kesan mengurangkan kakisan dan memakai komponen dalaman dandang, mengurangkan karbon dan coking, dan mengurangkan pemendapan kotoran pada permukaan pertukaran haba. Faktor -faktor ini bekerjasama untuk mengurangkan keperluan penyelenggaraan dandang dan memanjangkan hayat peralatan, dengan itu mengurangkan kos operasi.

Untuk memenuhi keperluan kesucian bahan api, bahan api boleh dipersiapkan sebelum digunakan. Sebagai contoh, kekotoran dan kelembapan dalam gas asli boleh dikeluarkan melalui proses seperti desulfurisasi, dehidrasi, dan penapisan. Peralatan desulfurisasi secara berkesan dapat mengurangkan kandungan sulfur dalam gas asli dan mengelakkan pembentukan gas berasid. Peralatan pengeringan dapat mengurangkan kandungan lembapan bahan bakar dan memastikan nilai bahan api kalori yang tinggi. Di samping itu, penapis boleh mengeluarkan zarah pepejal dari bahan api dan mengurangkan pembentukan deposit karbon semasa pembakaran.

Kesucian bahan api mempunyai kesan penting terhadap kecekapan pembakaran dandang gas. Bahan api kemelut tinggi bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan terma dandang, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan mengurangkan pencemaran alam sekitar. Untuk mencapai prestasi terbaik dandang gas, kandungan sulfur, kandungan kekotoran, kandungan lembapan dan kandungan metana dalam bahan bakar mesti dikawal ketat. Melalui pretreatment bahan api, pemilihan pembekal bahan api berkualiti tinggi dan pengukuhan pemantauan dan penyelenggaraan sistem bahan api, kesucian bahan api yang tinggi dapat dipastikan dengan berkesan, dengan itu mencapai operasi dandang yang efisien, selamat dan mesra alam.3